আন্তর্জাতিক বাজারে FIBC এর ক্রমবর্ধমান চাহিদার সাথে, চীনের FIBC পণ্য রপ্তানি আরও বৃদ্ধি পেয়েছে। একই সময়ে, আন্তর্জাতিক বাজারে FIBC পণ্যগুলির গুণমানের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও কঠোর হয়ে উঠেছে, তাই FIBC পণ্যগুলির শক্তিকে কীভাবে উন্নত করা যায় তা হল যুক্তিসঙ্গত উপাদান নির্বাচন, যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া অনুপাত এবং কীভাবে বাস্তবের উপর ভিত্তি করে উচ্চ-মানের FIBC ডিজাইন করা যায়। জাতীয় মান বাস্তবায়নের প্রেক্ষাপটে এন্টারপ্রাইজের পরিস্থিতি FIBC নির্মাতাদের মুখোমুখি হওয়া গুরুত্বপূর্ণ সমস্যা। এই কারণে, এই কাগজটি একটি FIBC ডিজাইনের প্রস্তাব করেছে বেশ কয়েকটি বিষয় যা মনোযোগ দেওয়া দরকার।
উচ্চ মানের ধারক ব্যাগ
ভিত্তি এবং নীতিগুলি প্যাকেজ করা রপ্তানি পণ্যগুলি লোডিং, আনলোডিং, পরিবহন এবং স্টোরেজের সময় অক্ষত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য কন্টেইনার ব্যাগের ডিজাইনকে অবশ্যই GB/T10454-2000 মান কঠোরভাবে প্রয়োগ করতে হবে। FIBC এর ডিজাইনে নিম্নলিখিত চারটি প্রধান বিষয় বিবেচনা করা উচিত, যেমন নিরাপত্তা, সঞ্চয়স্থান, ব্যবহারযোগ্যতা এবং বায়ুরোধীতা।
নিরাপত্তা
প্রধানত ধারক ব্যাগের শক্তি বোঝায়। নকশায়, প্যাকেজিং ভলিউম, লোডের ওজন এবং প্যাকেজিং ইউনিট (সংখ্যা) বিবেচনা করা উচিত, সেইসাথে পরিবহনের দূরত্ব, পরিবহনের সংখ্যা এবং পরিবহনের উপায় এবং পরিবহন পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা উচিত। GB/T10454-2000-এ, কন্টেইনার ব্যাগ এবং স্লিং-এর বেস ফ্যাব্রিকের জন্য প্রযুক্তিগত সূচকের প্রয়োজনীয়তাগুলি কঠোরভাবে নির্ধারিত আছে। নিরাপত্তার দৃষ্টিকোণ থেকে, এটা পরিষ্কার যে ফ্যাক্টরির কন্টেইনার ব্যাগের গঠন সব নিচের ঝুলন্ত কাঠামো, এবং নিরাপত্তা ফ্যাক্টর অবশ্যই 1:6 এ পৌঁছাতে হবে।
সেফকিপিং
উপকরণগুলি ব্যবহারকারীর's /H শর্ত অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত এবং প্রক্রিয়া অনুপাতটি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, সূর্যের এক্সপোজারের অধীনে প্লাস্টিক সামগ্রীর বার্ধক্য-বিরোধী ক্ষমতা একটি প্রধান সূচক যা FIBC-এর গুণমান নির্ধারণ করে এবং এটি FIBC-এর প্রকৃত ব্যবহারে প্রায়ই সম্মুখীন হওয়া একটি সমস্যা। অতএব, উত্পাদন প্রক্রিয়ায় অ্যান্টি-আল্ট্রাভায়োলেট এজেন্ট ব্যবহারের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। এবং অতিবেগুনী বিকিরণ প্রতিরোধী উপকরণ পছন্দ.
ব্যবহারযোগ্যতা
FIBCs ডিজাইন করার সময়, গ্রাহকরা FIBCs ব্যবহার করে এমন নির্দিষ্ট উপায় এবং পদ্ধতিগুলিকে সম্পূর্ণ বিবেচনা করা উচিত, যেমন উত্তোলন, পরিবহন এবং লোড করা উপকরণগুলির কার্যকারিতা। উপরন্তু, প্যাকেটজাত পণ্যগুলি খাদ্য কিনা তা বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং প্যাকেটজাত খাবারের উপর যাতে কোনও বিরূপ প্রভাব না পড়ে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।
নিবিড়তা
প্যাকেজ করা বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন sealing প্রয়োজনীয়তা আছে. উদাহরণস্বরূপ, পাউডার সামগ্রী বা বিষাক্ত পদার্থ এবং দূষিত হওয়ার ভয়ে থাকা নিবন্ধগুলির সিল করার কার্যক্ষমতার জন্য অত্যন্ত কঠোর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে; বিশেষ উপকরণ যা আর্দ্রতা বা চিড়ার প্রবণতা রয়েছে তাদেরও বায়ু সংকোচনের জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই ধারকটির নকশায় ব্যাগিং করার সময়, বেস ফ্যাব্রিক লেমিনেটিং প্রক্রিয়া এবং সিলিং কার্যকারিতার উপর সেলাই প্রক্রিয়ার প্রভাবের দিকে মনোযোগ দিন।
যেসব সমস্যায় মনোযোগ দেওয়া উচিত
একটি বাল্ক ব্যাগ ডিজাইন করার সময়, লোড করা পণ্যের ওজন প্রথমে স্পষ্ট করতে হবে এবং বাল্ক ব্যাগের পরিমাণ প্যাকেজ করা সামগ্রীর অনুপাত অনুসারে নির্ধারণ করা উচিত। এটি লোড করা উপকরণগুলি তীক্ষ্ণ এবং শক্ত ব্লকের উপাদান কিনা তার উপরও নির্ভর করে। যদি তাই হয়, FIBC ডিজাইন করার সময় বেস ফ্যাব্রিক ঘন হওয়া উচিত, বিপরীতভাবে, এটি পাতলা হতে পারে। প্রকৃত ডিজাইনে, 500 কেজি লোড সহ বাল্ক ব্যাগের জন্য বেস ফ্যাব্রিকটি সাধারণত (150-170)G/m2 হিসাবে নির্বাচিত হয়, বেস ফ্যাব্রিকের অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স প্রসার্য শক্তি (1470-1700)N/5cm, এবং প্রসারণ 20%-35%। ; 1000 কেজির বেশি লোড সহ কন্টেইনার ব্যাগের জন্য, বেস ফ্যাব্রিকটি সাধারণত নির্বাচন করা হয় (170-210) G/m2, বেস ফ্যাব্রিকের অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স প্রসার্য শক্তি (1700-2000) N/5 সেমি, এবং প্রসারিত হয় 20%-35%।
মনোফিলামেন্ট শক্তি উন্নত করুন
বেস ফ্যাব্রিকের শক্তি নিশ্চিত করতে, সিল্কের প্রসার্য শক্তি বাড়াতে হবে। ফ্ল্যাট সুতার আপেক্ষিক শক্তি 0.4N/tex এর উপরে হওয়া উচিত এবং প্রসারণের হার 15%-30% হওয়া উচিত। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, ফিলার মাস্টারব্যাচের পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন, সাধারণত প্রায় 2%। যদি খুব বেশি মাস্টারব্যাচ যোগ করা হয় বা পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ যোগ করা হয়, তাহলে বেস ফ্যাব্রিকের শক্তি হ্রাস পাবে। অতএব, আমাদের অবশ্যই কাঁচামালের গুণমানকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং নিয়মিত প্রস্তুতকারকদের দ্বারা উত্পাদিত ওয়্যার অঙ্কন কাঁচামাল নির্বাচন করতে হবে যা জাতীয় মান পূরণ করে এমন একটি গলিত সূচক সহ।
স্ট্র্যাপ নির্বাচন পরীক্ষা করুন
FIBC এর ডিজাইনে, স্লিং উপাদান নির্বাচন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। জাতীয় মান স্পষ্টভাবে 1:6 এর একটি সুরক্ষা ফ্যাক্টর নির্ধারণ করে। প্রকৃত নকশায়, সেলাই প্রক্রিয়া চলাকালীন স্লিং এর শক্তি হ্রাস বিবেচনা করা আবশ্যক; দ্বিতীয়, উত্তোলন পদ্ধতি বিবেচনা করা আবশ্যক. উদাহরণস্বরূপ, 500 কেজি লোড সহ একটি ধারক ব্যাগের জন্য, স্লিংটি সাধারণত (50-60) গ্রাম/মি হিসাবে নির্বাচন করা হয় এবং প্রসার্য বল (1300 থেকে 1800) N/m হয়; 1000 কেজি লোড সহ একটি ধারক ব্যাগের জন্য, সাধারণ নির্বাচন হল (60-75) g/m, এবং প্রসার্য বল হল (1800-2000) N/m, স্লিংকে অবশ্যই বয়ন ঘনত্বের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। এছাড়াও, স্লিং ডিজাইন করার সময় প্রসার্য শক্তি বাড়ানোর জন্য দুটি লুপ, চারটি লুপ ইত্যাদি ব্যবহার করা যেতে পারে।
additives যোগ করুন
পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য সূর্যালোকের অধীনে ফিড কন্টেইনার ব্যাগের অ্যান্টি-এজিং ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, সমতল সুতা প্রসারিত করার প্রক্রিয়াতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ অ্যান্টি-বেগুনি এজেন্ট এবং স্টেবিলাইজার যোগ করা উচিত। কন্টেইনার ব্যাগের পরিষেবা জীবন (ছয় মাস বা এক বছর) দৈর্ঘ্য অনুসারে, সাধারণত (0.1-3)% এর মধ্যে ভর্তি পরিমাণ নির্ধারণ করুন। কিছু কোম্পানি স্টেবিলাইজার, অ্যান্টি-বেগুনি এজেন্ট এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভ মিশ্রিত করে তৈরি অ্যান্টি-এজিং মাস্টারব্যাচ যুক্ত করে এবং এর প্রভাবও খুব ভাল।
গাঠনিক নকশা
কন্টেইনার ব্যাগের কাঠামো ডিজাইন করার সময়, জাতীয় মান নির্ধারণ করে যে কোমরবন্ধের শক্তি বেস ফ্যাব্রিকের দ্বিগুণের বেশি, তবে প্রকৃত নকশার প্রভাব ভাল নয়। বেস ফ্যাব্রিক এবং কোমরবন্ধের শক্তির অসামঞ্জস্যতার কারণে, বেস ফ্যাব্রিক প্রথমে ফাটল। এই সমস্যা এড়াতে ডিজাইনে কোমরবন্ধ এবং বেস ফ্যাব্রিক একই শক্তির বেস ফ্যাব্রিক উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত।
সেলাই প্রক্রিয়া নকশা
জাতীয় স্ট্যান্ডার্ডে নির্দিষ্ট সেলাইয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলি ছাড়াও, সিউনের বার্ধক্য প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং বেস ফ্যাব্রিকের প্রসার্য শক্তিতে সেলাইয়ের প্রভাবও বিবেচনা করা উচিত। পাউডারি সামগ্রী, বিষাক্ত পদার্থ এবং দূষিত হওয়ার ভয় পায় এমন সামগ্রী প্যাক করার সময়, প্রথমে সিল করার সমস্যাটি সমাধান করতে হবে। অতএব, প্রকৃত নকশায়, মোটা থ্রেড এবং পাতলা সূঁচ বা অ বোনা কাপড়গুলিকে সিলিং কার্যকারিতা উন্নত করতে বেস ফ্যাব্রিকের সাথে একসাথে সেলাই করতে ব্যবহৃত হয়। এছাড়াও, FIBC সেলাই করার সময়, সেলাই করার শক্তি জাতীয় মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য সেলাইয়ের শক্তি অবশ্যই 18k পলিয়েস্টার থ্রেডের উপরে হতে হবে।
ইনলেট এবং আউটলেট ডিজাইন
জাতীয় মান অনুসারে, খাঁড়ি এবং আউটলেটের বেস ফ্যাব্রিকের অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স প্রসার্য শক্তি ≥828N/50 মিমি, তবে প্রকৃত গণনায়, আউটলেটের উপর চাপ বেশি, যা উচ্চতর হতে পারে এবং এর শক্তি খাঁড়ি কম হতে পারে, তাই এটি সাধারণত নির্বাচিত হয়। স্তরিত বেস কাপড় (90-100) m2।
অন্যান্য কারণের
প্রকৃত নকশা প্রক্রিয়ায়, স্রাব পোর্ট কাঠামো ছাড়া ধারক ব্যাগ সাধারণত জাতীয় মান দ্বারা নির্দিষ্ট নিরাপত্তা ফ্যাক্টর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। যাইহোক, ডিসচার্জ পোর্ট সহ কন্টেইনার ব্যাগের শক্তি সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না। এর জন্য ডিজাইনে নীচের খোলার শক্তি বিবেচনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাগের নীচের বেস কাপড়ের পুরুত্ব বাড়ানো, উপাদান খোলার রিইনফোর্সিং কাপড় বাড়ানো ইত্যাদি এই সমস্যার সমাধান করতে পারে।
প্রকৃত নকশা প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন সূচককে বিস্তৃতভাবে বিবেচনা করা, ক্রমাগতভাবে প্রক্রিয়া নকশা উন্নত করা, প্রযুক্তিগত উদ্ভাবনকে শক্তিশালী করা, নতুন উপকরণ, নতুন প্রক্রিয়া এবং নতুন পদ্ধতি গ্রহণ করা এবং ডিজাইনের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য ডিজাইনের সর্বোত্তম পরিকল্পনার সন্ধান করা প্রয়োজন।