The production process of plastic ton bags is: raw materials -> wire drawing -> weaving -> film coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bag -> inspection -> finishing -> packing ->স্টোরেজ উপরোক্ত উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, তারের অঙ্কন, বয়ন, ফিল্ম আবরণ, কাটিং, প্রিন্টিং, ভিতরের ব্যাগ, ইত্যাদি প্রধান লিঙ্ক যা ক্ষতি তৈরি করে।
1. তারের অঙ্কন: এই প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিকের টন ব্যাগ উৎপাদনের একটি খরচ প্রক্রিয়া। ক্ষতি তৈরি করার জন্য 4টি লিঙ্ক রয়েছে: 1.1 যখন একটি ফিল্মে এক্সট্রুশন গলে যায়, তখন প্লাস্টিকের শীট এবং প্লাস্টিকের ব্লক থাকে যা একটি ফিল্ম তৈরি করে না; 1.2 ফিল্ম ঠাণ্ডা এবং টুকরা কাটা হয় সিল্কের উভয় পাশে শক্ত প্রান্ত রয়েছে; 1.3 আকৃতি দেওয়ার পরে ফিলামেন্টটি বর্জ্য তারের বাক্সে চুষে নেওয়া হয় যখন এটি ববিনে ক্ষত হয়। 1.4 প্রতিবার আপনি বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন, জাত, রঙ পরিবর্তন করেন এবং ফিল্টারের খরচ মুছে ফেলুন।
2. বুনন: এই প্রক্রিয়ায়, খরচও তুলনামূলকভাবে বেশি, এবং মোট 3টি প্রক্রিয়া আছে: 2.1 ফিলামেন্ট ববিনটি ওয়ার্প ফ্রেমের উপর ঘোরে, এবং থ্রেড করার সময় একটি সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো, থ্রেড জাম্পার এবং থ্রেড করা প্রয়োজন। 2.2 যখন ওয়েফট শাটলের মধ্যে প্যাক করা হয় যা একটি বৃত্তাকার গতিতে চলে, সেখানে উল, ভাসমান এবং নোংরা থ্রেড থাকবে; 2.3 বিভিন্ন প্রস্থ এবং একক সহ বোনা কাপড়ের স্পেসিফিকেশন এবং বৈচিত্র্য পরিবর্তন করার সময়, সামনে, প্রত্যর্পণ-পরবর্তী ফিলামেন্টের ব্যবহার, একচেটিয়া প্রক্রিয়া।
3. ফিল্ম আবরণ: ফিল্ম আবরণ প্রক্রিয়া উচ্চ ইউনিট খরচ সঙ্গে দ্বিতীয় প্রক্রিয়া. খাওয়ার জন্য 3টি ছোট প্রক্রিয়া রয়েছে: 3.1 টন-ব্যাগ ফ্যাব্রিকের এক টুকরো প্রলেপ দেওয়ার পরে burrs কেটে ফেলতে হবে; 3.2 যখন কাঁচামাল গলিত এবং এক্সট্রুড করা হয়, তখন 3.3 সামনে এবং পিছনে এক্সট্রুড বোনা ফ্যাব্রিক একক টুকরা এবং যৌগিক বোনা ফ্যাব্রিক ব্যবহার করা হয় যখন প্রতিবার বিভিন্ন দরজার প্রস্থ এবং বিভিন্ন ইউনিট ওজনের স্পেসিফিকেশন পরিবর্তন করা হয়।
4. কাটিং: কাটিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ ইউনিট খরচ সহ তৃতীয় প্রক্রিয়া, এবং 6টি সমাপ্তি রয়েছে: 4.1 খাঁড়ি এবং আউটলেটের আকৃতি ভিন্ন, এবং ইউনিট খরচ ভিন্ন। বর্জ্য বৃহত্তর, এবং এটি উপাদান খোলার দৈর্ঘ্য দ্বারাও প্রভাবিত হয়। উপাদান খোলার দীর্ঘ, বৃহত্তর ইউনিট খরচ; 4.2 ব্যাগ শরীরের খরচ, ব্যাগ শরীরের উপর ব্যাগ কভার খাওয়ানো খোলার সাথে সংযুক্ত করা হয়, এবং বড় উপাদান খোলার, আরো এটি খনন করা প্রয়োজন. ব্যাগ কভার ফ্যাব্রিক আরো অপচয় হয়. একইভাবে, নীচের কাপড়ের কভারের আকার এবং ফিডিং খোলার উপাদানগুলিও ইউনিট খরচকে প্রভাবিত করে এমন একটি কারণ; 4.3 স্পেসার ব্যাগ, স্পেসার ব্যাগ হল ব্যাগের শরীরকে ব্যাগের চারপাশে ফুলে যাওয়া থেকে রোধ করার জন্য পণ্যগুলি লোড করার পরে, যা পরিবহনকে প্রভাবিত করে। , সঞ্চয়স্থান এবং স্থান সংরক্ষণ. সরবরাহের মসৃণ প্রবাহের সুবিধার্থে প্রতিটি স্পেসারে অনেকগুলি গর্ত রয়েছে। খনন করা গর্তের আকার এবং সংখ্যা হল এমন জায়গা যেখানে একক ওজন খরচ হয়; 4.4 বৃত্তাকার ব্যাগের বডির খরচও বড়, শুধুমাত্র খাঁড়ি এবং আউটলেট পোর্ট নয় ব্যাগের কভার এবং ব্যাগের নীচে গর্ত খনন করা প্রয়োজন এবং কভার এবং নীচে একটি বৃত্তাকার আকারে কাটতে হবে, যাতে ইউনিট খরচ বেশি হবে; বোতামটি থ্রেড করার সময় উল এবং ভাসমান সিল্কের মতো অল্প পরিমাণে খরচ হয়। 4.6 যেহেতু সমস্ত পেশাদার স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, একবার ভাঙা তার বা ভাঙ্গন ঘটলে একটি অনিবার্য সময়ের পার্থক্য হবে, যা বোনা ফ্যাব্রিককে প্রভাবিত করবে। , টেপ এবং অন্যান্য সাবস্ট্রেট, তাই যখন মানের সাব-পয়েন্ট সহ সাবস্ট্রেটগুলি কেটে ফেলা হয়, তখন এটি খরচও তৈরি করবে।
5. মুদ্রণ: টন ব্যাগে প্যাটার্ন বা টেক্সট মুদ্রণ করার সময়, অবস্থান, প্রুফরিডিং এবং কালি রঙের খরচ হবে।
6. অভ্যন্তরীণ ব্যাগ: অভ্যন্তরীণ ব্যাগের ব্যবহার প্রধানত ঘা ছাঁচনির্মাণের অসম নিয়ন্ত্রণের কারণে ঘটে এবং অতিরিক্ত অংশ যা কেটে ফেলা হয় তা গ্রাস করা হয়।
7. সেলাই: টন ব্যাগ সেলাই প্রক্রিয়ার স্প্লিসিংয়ে ব্যবহৃত সেলাই থ্রেডের একক খরচ ছোট এবং উপেক্ষা করা যেতে পারে।