+86-317-4168868

কন্টেইনার ব্যাগে ছোট লাইন অনুমোদিত নয়

Jan 22, 2024

কন্টেইনার ব্যাগের উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াতে অনেকগুলি প্রক্রিয়া রয়েছে, যার মধ্যে একটি হল তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া। তারের প্রস্থ এবং টানা শক্তির হালকাতা সরাসরি ধারক ব্যাগের গুণমান নির্ধারণ করে।


কন্টেইনার ব্যাগের অঙ্কন প্রক্রিয়া
অঙ্কন করার সময়, প্লাস্টিকের ফিল্ম বের করার পরে, আপনাকে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দিতে হবে। এক্সট্রুড গলিত ফিল্ম ঠান্ডা হওয়ার পরে, কাটার জন্য ফ্ল্যাট ফিলামেন্টের ধরন অনুসারে উপযুক্ত ছুরি দূরত্ব নির্বাচন করা হয়। কাটার সময়, সমতল ফিল্মের অভিন্নতা বজায় রাখার চেষ্টা করুন। বৃহত্তর প্রসার্য শক্তি সহ একটি সমতল সুতা পেতে কাটা ফ্ল্যাট ফিল্মটিকে তাপীয়ভাবে প্রসারিত করা প্রয়োজন। যাইহোক, পরবর্তী বয়ন প্রক্রিয়ার সময় ফ্ল্যাট সুতার বড় সঙ্কোচন এড়াতে, এটি তাপ-সেট করা উচিত। কাটিং এবং অঙ্কন পরীক্ষার এই ধরনের সিরিজ পাস করার পরে, ধারক ব্যাগের গুণমান চিহ্নিত করা যেতে পারে।
অতএব, কন্টেইনার ব্যাগের সমতল তারের অঙ্কন প্রক্রিয়া এখনও খুব অনির্দেশ্য।


উচ্চ মানের এবং ঘন ঘন ব্যবহৃত প্যাকেজিং পণ্য যেমন কন্টেইনার ব্যাগের জন্য, কিছু ত্রুটি অনিবার্য, এবং এই ত্রুটিগুলির সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি, এবং কীভাবে সেগুলি সমাধান করা যায় তা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার হয়ে উঠেছে৷ থ্রেড ভাঙ্গা একটি সাধারণ সমস্যা যা কনটেইনার ব্যাগ উৎপাদন এবং সেলাইয়ের সম্মুখীন হয়। সেলাইগুলির গুণমান প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, মেশিনটি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি, থ্রেডটি অতিক্রমকারী অংশগুলির তীক্ষ্ণ প্রান্ত রয়েছে, অপারেটিং পদ্ধতিতে সমস্যা রয়েছে এবং সুইটি পর্যাপ্ত পরিমাণে ঠান্ডা হয় না, ইত্যাদি, সবই হতে পারে থ্রেড ভাঙ্গা
একটি লকস্টিচ কন্টেইনার ব্যাগ সেলাই মেশিন ব্যবহার করে অসম পুরুত্বের পণ্য সেলাই করার সময় এবং থ্রেড ভাঙ্গার সমস্যার সম্মুখীন হয়, উপরের কারণগুলি একের পর এক বিবেচনা এবং বিশ্লেষণ করার পাশাপাশি, আপনাকে দুটি হুক থ্রেডের কারণে থ্রেড ভাঙার দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। সেলাই মেশিন শিল্পে এটি সুপরিচিত যে ডিজাইনে অ্যাকশন সাইকেল বরাদ্দ করার প্রয়োজনের কারণে, উপরের শ্যাফ্ট এবং লক স্টিচ কন্টেইনার ব্যাগ সেলাই মেশিনের রোটারি হুকের মধ্যে সংক্রমণ অনুপাত 1:2। অর্থাৎ উপরের খাদ একবার ঘোরে এবং হুক শ্যাফ্ট দুবার ঘোরে।

4 Loop FIBC Bag

 

অনুসন্ধান পাঠান